Almacén Automatizado con Un PLC Industrial ESP32Descubre cómo >>
Almacén Automatizado con Un PLC Industrial ESP32Descubre cómo >>
Una empresa que se dedica a la venta en línea de productos de belleza y cuidado personal necesita un sistema de almacén automatizado para gestionar su inventario y mejorar la eficiencia de sus operaciones.
El sistema debe ser capaz de:
✅ recibir los pedidos de los clientes
✅ coger los productos del almacén
✅ enviarlos a la área de empaque.
RESUMEN
Se propone un sistema de almacén automatizado que utiliza un ESP32 PLC para controlar los movimientos de los productos.
El almacén consta de estanterías modulares donde se gestionan varios centenares de referencias.
Cada estantería está equipada con sensores de presencia que detectan la existencia de productos y mantienen actualizado el inventario a través del PLC.
IMPLEMENTACION DEL ESP 32 PLC
El sistema consta de tres áreas principales:
Recepción de pedidos
Almacenamiento de pedidos
Área de empaque
Cuando un cliente realiza un pedido online, el sistema registra la información y la envía al área de almacenamiento.
El ESP32 PLC busca en el inventario la ubicación de los productos solicitados y envía las órdenes a los robots encargados de recogerlos.
Los robots son dispositivos móviles equipados con sensores y motores que se desplazan por las estanterías para recoger los productos.
Una vez que los productos han sido recogidos, los robots los transportan al área de empaque.
El sistema utiliza una red de sensores y cámaras para asegurarse de que los productos sean entregados en la ubicación correcta.
El área de empaque está equipada con una estación de trabajo que recibe los productos y los prepara para su envío.
Cuando un pedido tiene agrupación de productos, normalmente se precisa de intervención de un operario en procesos semi-automatizados.
Mediante varios escáner de códigos de barras se registran los productos y se envía la información al sistema de seguimiento de envíos.
Cuando existen agrupación de productos se pasa por una doble lectura, primero para los productos individuales y después para la agrupación.
Una vez que los productos han sido correctamente empaquetados, el sistema los deja ya en el área de envío.
El proyecto contempla también la parte de etiquetado del packaging que va a recibir el cliente, sin importar si son productos individuales o agrupaciones ya que durante el proceso se ha guardado ya esa información para su posterior gestión.
Sincronizado todo con el ERP se efectúa:
-
la impresión de la etiqueta
-
solicitud de recogida a la empresa de parcel
- envío al cliente del tracking de su paquete.
BENEFICIOS DE LA AUTOMATIZACIÓN
Mejora la eficiencia y la precisión del inventario.
Reduce el tiempo necesario para preparar los pedidos y enviarlos a los clientes.
Permite una mayor flexibilidad en la gestión del inventario.
Permite una mayor flexibilidad en la gestión del inventario.
Reduce los errores humanos en la gestión del inventario y el procesamiento de pedidos.
Reduce los errores humanos en la gestión del inventario y el procesamiento de pedidos.
Permite una mayor capacidad de procesamiento de pedidos y una mayor escalabilidad del sistema.
¿PORQUE INDUSTRIAL SHIELDS?
Industrial Shields ganó este proyecto y se impuso a la competencia gracias a los siguientes puntos clave:
SOLUCIÓN ABIERTA
Sin pago de licencias.
SOLUCIÓN MODULAR
Posibilidad de ampliarla en el futuro.
SOPORTE TÉCNICO
Durante la definición del proyecto y hasta su puesta en marcha, el equipo de soporte de Industrial Shields estuvo ahí.
EQUIPOS PARA USO INDUSTRIAL
Equipos diseñados y fabricados para uso industrial, a precios asequibles. Coste nulo en licencias de software.