Marcado CE de cuadros eléctricos y máquinas: la guía del integrador

Hay un malentendido sobre el marcado CE que vemos repetido en integradores con veinte años de experiencia: "todos los componentes del cuadro llevan CE, así que el cuadro lleva CE".

No. El marcado CE de cada componente cubre a ese componente, en las condiciones que su fabricante declaró. El conjunto que tú has construido — el cuadro eléctrico, la máquina — es un producto nuevo, y el responsable de que cumpla las directivas que le aplican es quien lo pone en el mercado o en servicio: tú, con tu firma en la declaración de conformidad.

Bien entendido, esto no da miedo: da ventaja competitiva. El integrador que entrega conjuntos con su expediente técnico en orden cierra ventas que otros pierden el día que el cliente final — o su auditor — pide los papeles. En esta guía ordenamos todo el asunto: qué directivas aplican, qué contiene el expediente técnico, cuándo hace falta laboratorio, qué pedirle a cada proveedor y los errores que más declaraciones invalidan.

Una aclaración honesta antes de empezar: esto es orientación técnica de un fabricante, no asesoramiento legal. Para casos límite — y en marcado CE los hay — la referencia son los textos de las directivas, sus guías oficiales de aplicación y, cuando proceda, un organismo notificado.

Nota para lectores fuera de Europa: el marcado CE aplica a la comercialización de productos en el mercado europeo. Si construyes para Norteamérica, el marco equivalente es la certificación UL/CSA — consulta la nota sobre certificación más abajo para ver qué implica específicamente para los PLCs.

Componente vs conjunto: por qué tu cuadro es un producto nuevo

La lógica del marcado CE es de responsabilidad en cascada. El fabricante de la fuente de alimentación garantiza que su fuente cumple. El del PLC, que su PLC cumple. Pero nadie ha evaluado la combinación que tú has montado: tu layout, tu cableado, tus distancias, tu ventilación, tus cargas. Esa evaluación es tuya.

De ahí se deducen las dos reglas prácticas de esta guía:

1. Los CE de los componentes son tus cimientos, no tu tejado. Te ahorran ensayar lo que sus fabricantes ya ensayaron — a condición de que exista documentación real detrás (volveremos a esto).
2. Lo que tú añades — montaje, cableado, integración — es exactamente lo que tienes que poder justificar.

Qué directivas aplican a tu conjunto

Para la inmensa mayoría de cuadros y máquinas con PLC, el mapa es este:

Tres apuntes que evitan confusiones frecuentes:

• Baja Tensión (2014/35/UE): cubre la seguridad eléctrica del conjunto (choque, incendio, calentamientos). Para cuadros, el camino habitual es la serie EN 61439, que define verificaciones de diseño y verificaciones individuales de cada cuadro fabricado.
• EMC (2014/30/UE): tu conjunto no debe emitir interferencias por encima de límite ni dejarse perturbar por las del entorno. En entorno industrial, las normas genéricas son EN 61000-6-4 (emisión) y EN 61000-6-2 (inmunidad). Es la directiva que más conjuntos suspende — abajo vemos por qué.
• Máquinas (2006/42/CE): aplica cuando entregas una máquina completa (o cuasi máquina), y absorbe los objetivos de seguridad de Baja Tensión para la parte eléctrica, que se resuelve según EN 60204-1. Exige evaluación de riesgos documentada. Atención al calendario: el Reglamento de Máquinas (UE) 2023/1230 sustituye a la directiva y será de aplicación obligatoria a partir del 20 de enero de 2027 — si vendes máquinas, la transición te toca planificarla ya.

El expediente técnico: qué es y qué debe contener

El expediente técnico es la carpeta que demuestra, con evidencia, que tu conjunto cumple. No se presenta a nadie por defecto: se tiene, a disposición de las autoridades de vigilancia (normalmente 10 años desde la puesta en el mercado). El contenido mínimo razonable para un cuadro o máquina de control:

1. Descripción general del producto: qué es, qué hace, dónde se instala, identificación unívoca (modelo, número de serie).
2. Esquemas eléctricos completos y planos de implantación del cuadro, tal como se fabricó — no como se diseñó tres versiones antes.
3. Lista de componentes críticos con sus declaraciones de conformidad y hojas de datos: fuente, PLC, protecciones, variadores, elementos de seguridad.
4. Análisis de riesgos (obligatorio con la Directiva de Máquinas; buena práctica siempre): peligros identificados, medidas adoptadas, riesgos residuales. El documento de estados seguros de tu programa forma parte natural de esto.
5. Relación de normas aplicadas y justificación de cómo se ha verificado cada requisito: cálculos, verificaciones de diseño EN 61439, reglas de montaje EMC aplicadas, informes de ensayo propios o de laboratorio.
6. Manual de instrucciones e información de uso: instalación, condiciones ambientales, mantenimiento, advertencias.
7. La declaración de conformidad UE: el documento de una página donde afirmas qué directivas y normas cumple el producto, firmado por persona autorizada.

La regla de oro: el expediente se construye mientras se construye el conjunto. Reconstruirlo después es más caro, más lento y suele destapar el problema del que hablamos al final.

Dónde se falla de verdad: EMC

La seguridad eléctrica se falla poco: los electricistas la llevan en la sangre. Donde los conjuntos caen es en compatibilidad electromagnética, y casi siempre por uno de estos tres motivos:

1. El variador sin sus deberes

Variadores instalados sin su filtro de red, sin cable apantallado de motor, o con el apantallado sin conexión 360° en ambos extremos. Es la fuente de emisión número uno de un cuadro típico — y lo más irónico es que el fabricante del variador explica exactamente cómo montarlo en el capítulo de EMC de su manual, que es el capítulo que nadie lee. Si tu conjunto lleva variador, ese capítulo es parte de tu expediente: aplícalo y documenta que lo aplicaste.

2. Componentes con CE "decorativo"

Fuentes y periféricos baratos cuyas siglas CE no han pisado un laboratorio. Aquí la cascada de responsabilidad se rompe: tú integras, tú firmas, tú respondes. Un componente crítico sin documentación de conformidad real no es un ahorro: es un agujero en tu expediente técnico y, con frecuencia, también la fuente de ruido que te hará suspender el ensayo de emisión.

3. El montaje deshace lo que el diseño hizo

Puedes montar un cuadro entero con componentes excelentes y arruinar la EMC con el cableado: mallas sin conectar (o conectadas sin criterio), señales paralelas a cables de potencia, equipotencial inexistente, filtros instalados lejos de la entrada de cable. La EMC de un conjunto se construye con el layout del cuadro; no se compra con los componentes.

¿Necesitas laboratorio y organismo notificado?

Depende de qué entregas — y esta es la parte que más tranquiliza cuando se entiende:

• Cuadro de control típico (Baja Tensión + EMC): la evaluación de conformidad la hace el propio fabricante del conjunto (autocertificación). Con componentes bien documentados, reglas de montaje EMC bien aplicadas y un expediente sólido que lo justifique, en muchos casos no necesitas laboratorio externo. El ensayo de laboratorio se vuelve muy recomendable cuando fabricas en serie (el coste se diluye y el riesgo se multiplica), cuando integras fuentes de emisión potentes (variadores, radiofrecuencia) o cuando tu justificación documental sería más débil que un informe de ensayo.
• Máquina completa: también autocertificación en la mayoría de los casos, con expediente y evaluación de riesgos. La excepción son las máquinas de las categorías especialmente peligrosas (anexo IV de la directiva: prensas, inyectoras, dispositivos de seguridad…), donde puede ser obligatorio intervenir un organismo notificado. Si tu máquina está o puede estar en esa lista, no lo resuelvas leyendo un blog — ni este: consulta al organismo notificado antes de diseñar, no después.

Qué pedirle exactamente a cada proveedor de componentes

Al comprar cada componente crítico, pide y archiva en el momento (no cuando lo necesites):

• Declaración de conformidad UE del componente, con directivas y normas citadas.
• Hoja de datos con condiciones de uso: rango de temperatura, categoría de instalación, requisitos de montaje.
• Instrucciones de instalación relevantes para EMC cuando el componente lo requiera (variadores, fuentes conmutadas, filtros).
• Para componentes de seguridad: certificado del organismo correspondiente y datos de fiabilidad (PL/SIL) si aplican.

Un proveedor serio entrega esto sin pestañear. Un proveedor que no puede entregarlo te está diciendo algo importante sobre su marcado CE. En Industrial Shields, la documentación de cada PLC está disponible para que esa parte de tu expediente esté cubierta: la gama lleva marcado CE (con informe de ensayo CE publicado), los modelos M-Duino 21+, 42+ y 58+ cuentan además con certificación ETL de Intertek conforme a UL 61010 (UL Std. 61010-1 y 61010-2-201, y CSA C22.2 No. 61010-1) para el mercado norteamericano, y cada producto de la tienda ofrece sus declaraciones de conformidad y certificados descargables desde su propia página.

El error de documentación que más declaraciones invalida

Prometimos resolverlo, y es este: la declaración de conformidad que cita normas que el expediente no respalda.

Es el fallo más común y el más silencioso. La declaración afirma "conforme a EN 61439-1, EN 61000-6-2, EN 61000-6-4"… y en el expediente no hay ninguna evidencia de que esas normas se hayan aplicado: ni verificaciones de diseño, ni reglas de montaje documentadas, ni ensayos, ni justificación técnica. A veces con agravantes: versiones de norma retiradas años atrás, o normas copiadas de la declaración de otro producto que no tiene nada que ver.

Ante una inspección o una reclamación, ese papel no te protege: te señala. Una declaración es tan válida como la evidencia que tiene detrás. La comprobación que recomendamos antes de firmar cualquier declaración: recorre norma por norma la lista citada y pregunta "¿qué documento del expediente demuestra esto?". Si alguna norma se queda sin respuesta, o se genera la evidencia o se retira de la declaración.

En resumen

1. El CE de los componentes no marca tu conjunto: el conjunto es un producto nuevo y la responsabilidad es tuya.
2. Cuadro típico: Baja Tensión + EMC. Máquina completa: Máquinas + EMC (y ojo al Reglamento 2023/1230 desde enero de 2027).
3. El expediente técnico se construye mientras montas, no después.
4. La EMC se juega en tres sitios: el variador, los componentes sin documentación real y el cableado.
5. Autocertificación es viable en la mayoría de casos; organismo notificado cuando la máquina entra en las categorías del anexo IV — y ante la duda, consulta.
6. Nunca firmes una declaración que cite normas sin evidencia en el expediente.

📥 Download the checklist: "From Arduino Prototype to Industrial Installation"
The complete 12 steps from prototype to plant — including the technical file and CE marking phase — in a printable PDF with check boxes.
Descargar la checklist gratuita →

Y si estás eligiendo el controlador de tu próximo cuadro: cada PLC de Industrial Shields publica en su página de producto la documentación técnica y los certificados descargables — por ejemplo, el M-Duino 21+ lista sus datasheets, User Guide y 3 certificaciones: https://www.industrialshields.com/shop/is-mduino-21-m-duino-ethernet-plc-arduino-21-3670. El detalle de la certificación ETL/UL 61010 de los M-Duino 21+, 42+ y 58+ está aquí: https://www.industrialshields.com/blog/arduino-raspberry-pi-industrial-news-industry-4-0-iot-11/etl-certification-for-an-open-source-based-industrial-plc-209