Introducción
¿Cómo se programan los PLC de Industrial Shields? ¿Cuál es el entorno de desarrollo ideal?
¿Cómo funcionan las placas de Industrial Shields? ¿Cómo puedo instalarlas?
¿Existe algún PLC con comunicación WiFi?
¿Cómo puedo utilizar el protocolo TCP/IP con los productos de Industrial Shields?
¿Dónde puedo encontrar ayuda para empezar a programar las E/S y protocolos de comunicación?
¿Cuáles son los consumos eléctricos de los PLCs de Industrial Shields?
Los PLCs de Industrial Shields funcionan a 12-24V. ¿Qué significa?
¿Cuáles son los beneficios de la automatización industrial?
¿Cómo se programan los PLC de Industrial Shields? ¿Cuál es el entorno de desarrollo ideal?
Los PLCs de Industrial Shields se pueden programar con cualquier tipo de entorno, ya que los microcontroladores que utilizan no requieren ninguna licencia. Aun así, existen algunos entornos que facilitan al usuario interfaces intuitivas o tareas automáticas. La lista es extensa, pero aquí tienes un par de los más populares:
- Arduino IDE: Este entorno de programación intuitivo es muy fácil de usar y puede emplearse para programar PLCs basados en Arduino y PLCs basados en ESP32.
- Platform IO: PlatformIO es muy utilizado gracias a su integración con Visual Studio Code, el editor de texto de Microsoft. Es una alternativa al Arduino IDE, por lo que puede usarse tanto para PLCs basados en Arduino como en ESP32.
No existe un IDE "mejor" como tal, ya que además de los entornos mencionados, el usuario puede programar el PLC con ESPHome, OpenPLC, microPython, C, C++, ensamblador... La flexibilidad en cuanto a las formas de programar es una de las características principales de Industrial Shields.
¿Cómo funcionan las placas de Industrial Shields? ¿Cómo puedo instalarlas?
Las placas de Industrial Shields definen la asignación de pines y los puertos de comunicación a nivel de usuario, facilitando enormemente la interacción entre el usuario y los PLCs basados en Arduino y ESP32. Además, también establecen algunas banderas de compilación para asegurar la correcta configuración del microcontrolador.
¿Existe algún PLC con comunicación WiFi?
Sí. Entra en el siguiente enlace para descubrir la familia de PLCs con módulos WiFi y Bluetooth Low Energy integrados.
¿Cómo puedo utilizar el protocolo TCP/IP con vuestros productos?

Para utilizar el protocolo TCP/IP en los PLCs de Industrial Shields, el usuario puede emplear el puerto Ethernet externo que casi todos los PLCs incluyen, a excepción de los PLCs Ardbox Analog y Relay. Dado que el PLC Raspberry PI dispone de 2 puertos Ethernet diferentes, pueden utilizarse hasta 2 conexiones TCP/IP simultáneamente.
¿Dónde puedo encontrar ayuda para empezar a programar las E/S y protocolos de comunicación?
Industrial Shields cuenta con multitud de posts en su blog que cubren casi todas las posibilidades que un usuario pueda imaginar al trabajar con un PLC de Industrial Shields. Desde guías tutoriales que explican en profundidad los límites de cada PLC, hasta posts más complejos que tratan temas sobre puertos de comunicación como sistemas Modbus RTU / TCP, redes LoRa y más.
¿Cuáles son los consumos eléctricos de los PLCs de Industrial Shields?
La potencia consumida por cualquier PLC de Industrial Shields depende del modelo y de su uso. Los PLC tendrán un consumo mayor cuando se estén utilizando todas las funcionalidades que ofrecen. Puedes consultar los valores aproximados para un uso normal en la Guía de Usuario del PLC correspondiente.
Los PLCs de Industrial Shields funcionan a 12-24V. ¿Qué significa?
Todos los PLCs de Industrial Shields deben ser alimentados con una tensión entre 12V y 24V. Esto significa que suministrar una tensión inferior a 12V no será suficiente para alimentar todas las prestaciones del PLC y este no funcionará correctamente. Voltajes superiores a 24V pueden dañar el circuito interno del PLC y provocar un mal funcionamiento. Considera revisar las características de la fuente de alimentación antes de encender un PLC de Industrial Shields, o pide consejo antes de hacerlo.
A pesar del margen de la fuente de alimentación, las salidas digitales pueden alimentarse entre 5V y 24V, de modo que sus pines proporcionen dicha tensión cuando están en estado HIGH. Esto permite que los PLC con múltiples capas puedan tener tensiones diferentes en distintas zonas, ofreciendo una solución más flexible. Recuerda que todas las salidas digitales de una misma zona del PLC pueden proporcionar hasta 1A, dividido entre todas las salidas conectadas.
¿Cuáles son los beneficios de la automatización industrial?
- Reducción de costes: El análisis automatizado de datos reduce el riesgo de fallos en la maquinaria e interrupciones en el servicio.
- Incremento de la productividad: La producción puede funcionar 24 horas al día, siete días a la semana.
- Mejora de la calidad: Elimina el error humano y mejora la calidad y la homogeneidad de los productos ofrecidos. Por lo tanto, los procesos de producción automatizados tienen mayor duración, estabilidad y solidez cuando se gestionan con un sistema de automatización.
- Seguridad industrial: Siempre es más seguro utilizar automatización industrial en condiciones de trabajo específicas, donde los daños causados a las personas podrían ser mucho más graves.
- Resultados más precisos: La precisión mejora cuando se lleva a cabo la automatización de la recogida de datos.
- Mejores condiciones laborales y mayor valor añadido: Las condiciones para los empleados que trabajan donde se ha implantado un sistema industrial son mejores, ya que dedican su tiempo a tareas de mayor valor añadido.
- Comunicación industrial: La automatización industrial permite a la empresa recopilar en todo momento la información proporcionada por las máquinas o dispositivos desde el lugar donde se encuentran. Por lo tanto, el monitoreo de equipos y la trazabilidad de la producción están mucho más controlados.
¿Es mejor Arduino/Raspberry que los PLCs genéricos?
Depende siempre del propósito. Como los PLCs están preparados para entornos industriales por su seguridad y calidad, entre otros, los PLCs se recomiendan siempre para aplicaciones industriales, ya que la intención es garantizar la integridad de los datos y una mayor fiabilidad. Mientras tanto, las placas Arduino y Raspberry Pi pueden ser muy útiles para proyectos pequeños/medianos, como pruebas en aplicaciones industriales, que más tarde se implementarán con PLCs.
En Industrial Shields apostamos por la tecnología Open Source, ofreciendo flexibilidad, rentabilidad y la libertad para que los usuarios personalicen y controlen completamente sus soluciones sin verse atados a sistemas propietarios o licencias recurrentes. Esto empodera a los usuarios para construir sistemas adaptados perfectamente a sus requisitos específicos.
Posts / guías útiles
A continuación encontrarás enlaces útiles y posts del blog que pueden ser de ayuda para tu proyecto.
Enlaces útiles de M-Duino PLC
Modbus RTU
Modbus TCP
RS-232 / RS-485
Conceptos básicos sobre RS-485
LoRa
GPRS
Uso del módulo GPRS con el M-Duino PLC
Enlaces útiles de Ardbox Analog / Relay PLC
Modbus RTU
RS-232 / RS-485
Conceptos básicos del protocolo RS-485
LoRa
GPRS
Enlaces útiles de ESP32 PLC
Modbus RTU
Modbus TCP
RS-232 / RS-485
Conceptos básicos sobre el protocolo RS-485
LoRa
Biblioteca RN2483 para ESP32 PLC
Tutorial de LoRaWAN para ESP32 PLC
GPRS
Introducción al módulo GPRS
Enlaces útiles de ESP32 14 PLC
Modbus RTU
Modbus TCP
Tutorial del maestro Modbus TCP
RS-485
Conceptos básicos sobre el protocolo RS-485
LoRa
Biblioteca LoRa de Industrial Shields para PLCs basados en ESP32
GPRS
Enlaces útiles de Raspberry PLC
Modbus RTU / TCP/IP
Tutoriales de Modbus RTU y TCP/IP
RS-485
Uso de los puertos RS-485 con el Raspberry PLC
LoRa
Introducción a LoRaWAN y Raspberry PLC
GPRS
Enlaces útiles de Touchberry Panel
Modbus RTU
Cómo usar Modbus RTU con el Touchberry Panel
Modbus TCP/IP
Uso de Modbus TCP con un PLC basado en Raspberry
RS-485
Aprende a usar el puerto RS-485 con el Touchberry Panel
LoRa
Tutorial del módulo LoRa RN2483
Uso de LoRaWAN en el Touchberry Panel
GPRS
Enlaces útiles de UPSafePI
Modbus RTU
Cómo usar Modbus RTU con el UPSafePIwith the UPSafePI
Modbus TCP



FAQ Preguntas sencillas