Cómo automatizar un control de calidad con un controlador industrial ESP32 PLC
Ahorra tiempo y minimiza errores automatizando la verificación de tus productos
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Control de calidad de placas electrónicas con un PLC industrial ESP32
Un fabricante de dispositivos eléctricos tipo placas de circuitos, fuentes de alimentación y componentes electrónicos, necesita probar una nueva gama de productos para validar que superan diferentes tipos de test. Antes de enviarlos a los clientes, es preciso asegurar el estándar de calidad de la empresa, cliente y mercado.
Antes de implementar el control de calidad con un PLC ESP32, el proceso de pruebas era manual, consumía mucho tiempo y era propenso a errores. Además, no era un sistema escalable en vista del crecimiento esperado.
El reto
La empresa busca una solución para automatizar las pruebas de calidad y mejorar la precisión y la eficacia del proceso.
Para abordar el problema, se desarrolla una solución de pruebas automatizada utilizando un controlador lógico programable (PLC). Este PLC basado en ESP32 actua conjuntamente con una cama de clavos para comprobar cinco nuevos productos en una estación de trabajo automatizada. El test se efectúa en una fase previa al embalaje del producto y al final del proceso de producción.
El PLC ESP32 es responsable del movimiento de la herramienta dentro de la estación de trabajo, y de recibir y verificar las señales devueltas por la placa electrónica.
Implementación
El PLC se programa para controlar una serie de cilindros neumáticos ubicados en la estación de trabajo. Los cilindros mueven el útil donde se coloca la placa electrónica a verificar. Realizan movimientos ascendentes y descendentes en un recorrido predefinido, y varios sensores controlan los límites del recorrido para evitar dañar las placas durante el proceso de verificación.
Estos movimiento permiten que diferentes puntos de la placa entren en contacto con la cama de clavos. Estos puntos de contacto se conectan a una serie de cables que vuelven de nuevo al PLC, donde se controla la continuidad y resistencia de cada conexión. Se ejecutan diversas pruebas para verificar las funcionalidades de la placa.
La estación de trabajo también está equipada con una interfaz de pantalla táctil que permite al usuario seleccionar los parámetros de test adecuados y ver los resultados de la prueba en tiempo real.
La información se recibe a través del PLC y se muestra mediante Grafana en un Panel PC Industrial de 10".
Esta interfaz dispone de una serie de menús, botones y posibles acciones que están muy acotadas, ya que la mayor parte del proceso es automático.
Se ha diseñado para ser fácil de usar y configurar, por lo que los operarios necesitan una mínima formación para utilizarla con confianza.
Resultado
La solución automatizada de verificación mediante la estación de trabajo, la cama de clavos y el PLC ha demostrado ser altamente efectiva. Ahora. la empresa es capaz de satisfacer la creciente demanda de las nuevas cinco referencias, ya que el proceso de control de calidad es suficientemente rápido y eficiente.
Además, el nuevo proceso de pruebas y control de calidad ha reducido significativamente los errores durante el test, mejorando la eficacia y minimizando los tiempos de prueba. Esto ha permitido a la empresa verificar la cantidad de productos esperados de acuerdo a la producción prevista.
El diseño de la estación de control de calidad ya se realizó pensando en la posibilidad de ampliarse.
Dos de los elementos principales, las dos cintas de transporte, son fácilmente integrables con un distribuidor que reparte las placas electrónicas en diferentes dispositivos de prueba dentro de la estación de trabajo.
Tanto las cintas como el distribuidor están conectados a sensores y son controlados por el ESP32 PLC.
La cantidad de entradas y salidas del PLC permite que con un PLC en cada estación de trabajo , se puedan gestionar hasta cuatro cintas transportadoras, un distribuidor, dos útiles de test, las entradas/salidas para la cama de clavos y la salida a la pantalla para control y gestión.
Ventajas de implantar un PLC ESP32 para el control de calidad
Eficiéncia
Mejora la eficiencia al realizar el proceso automáticamente.
Tiempo
Reduce el tiempo necesario para verificar la calidad de las placas.
Calidad
Permite asegurar la calidad que el producto necesita para un mercado tan exigente.
Minimizar errores
Reduce los errores humanos durante el control de calidad.
Producción
Garantiza una producción fluida al eliminar el cuello de botella del control de calidad.
¿Por qué Industrial Shields?
Industrial Shields destaca frente a sus principales competidores gracias a los siguientes puntos:
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