Garantizar la calidad del vino con SI-WINE by Sira
Monitorización y control del proceso de fermentación del vino
Lee la historia de éxito👇
Situación
El proceso de fermentación es una parte fundamental de la producción del vino, ya que determina la calidad y el sabor final del producto.
Para garantizar la fermentación adecuada y evitar posibles problemas en el proceso, es esencial implementar un sistema de control preciso y fiable.
Una de las dificultades de este proceso es la necesidad de controlar continuamente los indicadores clave para evitar resultados inesperados o no deseados.
SIRA es una empresa tecnológica andorrana.
Un socio tecnológico garantizado en el campo de la robótica, los robots y la inteligencia artificial.
I-WINE se encarga de mantener la temperatura dentro de los límites adecuados para que el proceso de fermentación se desarrolle sin problemas, y lo hace sin intervención humana.
El proyecto
El sistema capta las temperaturas de los sensores, que se insertan en el interior de los depósitos.
Los sensores son inalámbricos y pueden funcionar con tecnología WiFi o LoRA.
Cada unidad puede controlar hasta 32 dispositivos. Y se pueden conectar varias unidades sin conflicto.
Las unidades de control son compatibles con MODBUS y pueden integrarse con otros sistemas SCADA, para controlar la eficiencia energética de la instalación, los sistemas de control de presencia o la gestión de la iluminación.
Los sensores de temperatura funcionan con pilas recargables, con una duración de 2 semanas; dan la temperatura cada 2 minutos, las 24 horas del día. El sistema avisa cuando hay que cambiar o recargar las pilas.
Las sondas son de calidad alimentaria, (sondas de acero inoxidable + cable protegido con silicona) para que puedan estar en contacto con el vino.
La unidad de control dispone de las conexiones de las electroválvulas de las camisas de refrigeración de los depósitos y de la máquina de refrigeración.
El proceso de conexión siempre tiene en cuenta las válvulas abiertas, para encender y apagar la máquina frigorífica, de forma que siempre haya un circuito en funcionamiento y para prevenir que funcione en vacío.
También dispone de un sistema de control de consumo de energía durante el proceso de fermentación, lo que permite conocer el coste energético del mismo.
La solución cuenta con un sistema de alertas por email, Telegram o Whatsap ante cualquier contingencia que pueda provocar un control defectuoso de las temperaturas, como un error en una electroválvula, una avería en la máquina de refrigeración o un mal funcionamiento de la sonda.
Además, toda la trazabilidad de las temperaturas de los depósitos queda registrada en un documento csv compatible con excel.
El autómata está diseñado para tomar decisiones en función de la temperatura y avisar por Whatsapp o correo electrónico en caso de cambio de temperatura.
Control de la refrigeración
El controlador valida las temperaturas y, en caso necesario, conecta la refrigeración y las cámaras de las distintas cubas.
Los parámetros de las temperaturas de refrigeración son individuales y parametrizables para cada sonda; esto permite controlar distintas variantes de vino independientemente.
SCADA
La pantalla SCADA muestra:
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El proceso de fermentación
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Las temperaturas en tiempo real
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The status of the chambers and refrigeration
También permite tener el control de las temperaturas máximas y mínimas de los depósitos para prevenir cualquier subida y/o bajada de los límites óptimos.
A través de SCADA es posible controlar los sensores para poder realizar encendidos y apagados remotos e inmediatos.
El sistema también muestra alarmas de alta y baja temperatura.
Gráficos
Muestran la cadena de temperatura de las diferentes sondas.
Exportación de la información (Excel o similar)
Cada 5 minutos, se registra la información durante el proceso de fermentación y se guardan los datos de todas las temperaturas.
Estos datos son exportables en formato CSV. Formato de intercambio con el que se puede trabajar con Excel o aplicaciones similares.
Beneficios
Calidad del producto
Gracias al correcto seguimiento del proceso de fermentación, la calidad del vino está asegurada. Un proceso que podría ser irreversible ante cualquier incidencia.
Optimización de los recursos
La versatilidad del hardware y el software permite una instalación controlada con una inversión reducida.
Gestión eficaz
El sistema SCADA permite visualizar en todo momento información vital para garantizar el buen funcionamiento de la instalación.
¿Por qué Industrial Shields?
Industrial Shields destaca en este proyecto gracias a los siguientes puntos clave:
Solución abierta
Sin licencias
Solución modular
Proyecto escalable según necesidades.
Asistencia técnica
Un sólido servicio de atención al cliente dispuesto a ayudarte a resolver cualquier duda sobre el producto o tu solución.
Precio asequible
Equipos diseñados y fabricados para uso industrial a un precio inferior al de la competencia.